荊州打井-安徽慧成-哪里有打井的

影響注水井洗井成功率的原因

一、洗井前對井況發生的變化分析不到位

注水井上下合注、細分層井較多，隨著注水時間的延長，層間壓力差異大，層間干擾嚴重。在洗井過程中忽略地層因素，造成洗井效果不明顯。尤其是注水井在長期高壓注水過程中由于流體不斷的沖刷和壓力不斷的變化，使地層膠結性逐漸降低，認為不出砂的井實際上已經開始出砂，洗井時盲目采取微噴方法洗井可能引發地層出砂污染堵塞。

二、洗井安排不合理

安排洗井工作量時沒有充分考慮測調等因素影響，建筑打井，使一口井一月之內反復洗井，造成地層環境不斷激動，使注水井洗井后吸水能力逐步下降。

三、現場洗井操作控制不合理

不同注水井洗井其控制要求是不盡相同的。現場洗井工作量大部分是由班組操作完成的，由于對情況缺乏必要地認識，洗井壓力、時間、排量控制以及操作往往都是千篇一律，缺少針對性。

四、洗井壓力、排量控制不合理

低壓注水井洗井排量過大會造成洗井壓力高于地層啟動壓力，洗井水大部分進入地層，荊州打井，返出水很少，無法攜帶井筒內雜質返出，達不到洗井效果；壓力過低，排量小，達不到攜帶井筒內的雜質所需排量，無攜砂能力。高壓放大注水井洗井排量過大，打井鉆井工程，洗井壓力高于地層啟動壓力，洗井時地層無法實現“微噴”，哪里有打井的，堵塞近井地層的雜質回吐不出來，只是將油管、井筒內沉積雜質沖出，達不到通過洗井沖洗地層提高注水量效果。洗井排量過小，洗井壓力低于地層啟動壓力，地層噴量大，容易引起地層回吐嚴重，造成近井地層污染堵塞，水量下降甚至不吸水。

五、洗井時間控制不合適

洗井時間短，沖洗不干凈、不徹底，正常注水后，油管內懸浮的雜質回落到底篩堵和尾管內，使底篩堵和尾管堵塞。甚至造成測調遇阻和下次洗井不通。洗井時間過長，因洗井水量大、流速快，會引起地層激動出砂，甚至因管柱長時間震動造成封隔器膠皮損傷和油管脫落。

六、洗井操作過程不合理

洗井操作不當，洗井人員往往先關井口注水閘門，再開放空，后倒開套管洗井閘門洗井。這種操作易引起井底壓力上下波動，地層回吐出砂，許多水井洗井管線連到油井的情況下易造成油井內原1油回流到水井內，造成污染。

套管柱下部結構

(1)引鞋：引導套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；(2)套管鞋：引導在其內部起鉆的鉆具進入套管；(3)旋流短節：使水泥漿旋流上返，利于替泥漿，提高注水泥質量；(4)套管回壓凡爾：防止水泥漿回流，下套管時間阻止泥漿進入套管；(5)承托環：承托膠塞、控制水泥塞高度；(6)套管扶正器：使套管在鉆井中居中，提高固井質量。

注水泥施工工序

下套管至預定深度→裝水泥頭、循環泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結束、候凝。

如何采用科學合理的成井工藝

在同樣的地質條件下要使井的出水量1大、降深1小、水質1好、使用壽命1長，成井工藝是否科學合理是至關重要的。

1.濾水管要正對含水層。二者一旦錯位，進水阻力要大很多，增加降深。為此在下管之前要進行物探測井，準確確定含水層部位。

2.濾水管的開孔率要足夠。不論什么管材開孔率都不能小于10%。土法生產的水泥管大多只有1—2%，進水阻力很大，是不允許的。

3.濾水管與過濾網之間要有墊筋。如無墊筋，濾網緊貼在井管上，只有正對進水孔的網眼才能進水，極易造成堵塞，嚴重影響井的出水量和使用壽命。

4.濾網網目及填礫大小要與含水層相適應。不然，不是阻水就是出渾水造成於井。

5.采用泥漿鉆進的，在下管前要先破壁換漿。